جوش لیزری در مقابل جوش نقطه‌ای برای بسته‌های باتری - بلاگ

کدام فناوری برای خط تولید شما مناسب است؟

با رشد مداوم تقاضا برای بسته‌های باتری لیتیوم{0} یونی از وسایل نقلیه الکتریکی، سیستم‌های ذخیره انرژی، ابزارهای برقی و لوازم الکترونیکی مصرفی، تولیدکنندگان دائماً به دنبال فناوری‌های اتصال کارآمد و قابل اعتماد هستند.

جوشکاری یکی از حیاتی ترین فرآیندها در مونتاژ بسته باتری است. کیفیت هر جوش مستقیماً بر هدایت باتری، استحکام مکانیکی، ایمنی و عملکرد کلی آن تأثیر می گذارد. در حال حاضر دو فناوری پرکاربرد جوش نقطه ای و جوش لیزری هستند. اگرچه هر دودستگاه جوش نقطه ای باتریو جوشکارهای لیزری می‌توانند باتری‌ها و شینه‌ها را به هم متصل کنند، آنها از نظر هزینه، دقت، راندمان تولید و سناریوهای کاربردی تفاوت زیادی دارند.

double-sided spot welding machine

laser welding aluminum

Acey به‌عنوان ارائه‌دهنده راه‌حل‌های خط تولید باتری با بیش از 14 سال تجربه، مقایسه‌ای عمیق از این دو فناوری ارائه می‌کند تا به شما کمک کند انتخابی آگاهانه برای خط تولید خود داشته باشید.

I. اصول اساسی: چگونه کار می کنند؟

جوش نقطه ای

جوش نقطه ای یک روش جوشکاری مقاومتی است. از جریان بالایی که از طریق الکترودها به نقاط تماس قطعات فلزی اعمال می‌شود، با استفاده از دمای بالا (ذوب فلز) که توسط مقاومت تماس ایجاد می‌شود، برای تشکیل یک قطعه جوش استفاده می‌کند. عمر الکترود یکی از عوامل اصلی هزینه در این فرآیند است.

18650 spot welder

جوش لیزری

دستگاه جوش لیزر فیبراز یک پرتو لیزر با چگالی-بالا-به عنوان منبع گرما استفاده می‌کند. پرتو لیزر به صورت موضعی مواد قطعه کار را ذوب می کند و حوضچه مذابی را تشکیل می دهد که پس از سرد شدن، جوشی با نسبت ابعاد بالا تشکیل می دهد. این یک فرآیند غیر تماسی با یک منطقه تحت تأثیر حرارت بسیار کوچک-است.

laser welding machine for sale

II. مقایسه مستقیم: جوش لیزری در مقابل جوش نقطه ای

ابعاد مقایسه:	جوش لیزری	جوش نقطه ای
کیفیت و سازگاری جوش:	عالی خروجی انرژی دقیق و قابل کنترل، جوش صاف، بدون پاشش، هوابندی بالا، مناسب برای وسایل نقلیه الکتریکی و باتری های ذخیره انرژی با الزامات قابل اطمینان دقیق.	خوب به طور قابل توجهی تحت تأثیر سایش الکترود و تمیزی سطح قرار گرفته است. پارامترهای جوشکاری نیاز به تنظیمات مکرر دارند. مشکلات احتمالی شامل پاشش و فرورفتگی بیش از حد عمیق است.
کاربرد مواد پایه:	دامنه بسیار گسترده. به ویژه در جوشکاری مس، آلومینیوم، نیکل، فولاد و فلزات غیر مشابه (مانند مس-آلومینیوم) خوب عمل می‌کند، که این فرآیند ترجیحی برای باتری‌های-پرقدرت فعلی (همه-شیشه‌های مسی) است.	محدود. عمدتاً برای جوشکاری نوارهای نیکل، نوارهای فولادی نیکل{1} و ورقهای نیکل خالص ضخیم‌تر مناسب است. هنگام جوشکاری مس خالص یا آلومینیوم بسیار دشوار است، مستعد جوش ناقص است.
تاثیر گرما و ایمنی:	منطقه تحت تأثیر گرما{0}}بسیار کوچک است. انرژی بسیار متمرکز است و از آسیب به جداکننده یا گرم شدن بیش از حد الکترولیت جلوگیری می کند و آسیب به سلول باتری را به حداقل می رساند.	تأثیر گرما نسبتاً زیاد است. گرما از نقطه تماس به بیرون پخش می شود و به طور بالقوه باعث پیری مهر و موم باتری یا افزایش دمای داخلی می شود که بر عمر چرخه تأثیر می گذارد.
راندمان تولید و اتوماسیون:	فوق العاده بالا. جوشکاری لیزری گالوانومتر اسکن می‌تواند به سرعت ده‌ها نقطه در ثانیه برسد، و با روبات‌ها، می‌تواند جوش‌کاری پیچیده سه‌بعدی{1} را تکمیل کند که برای خطوط تولید کاملاً خودکار مناسب است.	متوسط. سرعت قابل قبول است، اما جایگزینی یا سنگ زنی منظم الکترود مورد نیاز است که باعث افزایش زمان از کار افتادگی می شود. انعطاف پذیری اتوماسیون به خوبی جوش لیزری نیست.
سرمایه گذاری اولیه و هزینه های عملیاتی:	سرمایه گذاری اولیه بالا (سیستم های حفاظتی لیزر و ایمنی گران هستند). با این حال، هزینه‌های عملیاتی پایین است (بدون مصرف الکترود)، که منجر به کاهش هزینه‌های کلی بلندمدت می‌شود.	سرمایه گذاری اولیه کم (ساختار تجهیزات ساده). با این حال، هزینه های عملیاتی بالا است (سر الکترود، مواد مصرفی، فرکانس نگهداری بالا)، با یک ضرر قابل توجه هزینه در تولید انبوه.
دشواری بازرسی جوش:	با استفاده از سیستم‌های بینایی به راحتی می‌توان جوش‌های معمولی را به‌طور خودکار به‌صورت آنلاین بررسی کرد و به کنترل کیفیت حلقه بسته- دست یافت.	کیفیت جوش تا حد زیادی تحت تأثیر عوامل انسانی و عوامل الکترود قرار می گیرد و بازرسی آنلاین دقیق را دشوار می کند.

III. توصیه های سناریوهای کاربردی

خط تولید شما کدام گزینه را باید انتخاب کند؟

سناریوهای معمولی که در آن جوش لیزری باید در اولویت قرار گیرد:

1. بسته باتری وسایل نقلیه الکتریکی (EV): به مقاومت داخلی بسیار کم، مقاومت در برابر ضربه بالا و عمر چرخه طولانی نیاز دارد. جوش شینه مس و آلومینیوم استاندارد است.

2.-سیستم‌های ذخیره‌سازی انرژی بالا: قابلیت اطمینان بلندمدت و هزینه‌های نگهداری کم را در اولویت قرار دهید.

3.-باطری‌های تک سلولی پرقدرت، بزرگ-: مانند جوشکاری کانکتورهای باتری منشوری و کلکتورهای جریان باتری استوانه‌ای (32140، 4680).

4. خطوط تولید کاملاً خودکار: به ظرفیت بالا، خرابی کم و قابلیت ردیابی کیفیت دیجیتال نیاز دارد.

سناریوهایی که در آن جوش نقطه ای هنوز هم می توان انجام داد:

1. بسته‌های باتری کوچک-مقیاس، ورودی-سطح لیتیوم-: مانند تعمیرات باتری دوچرخه برقی با حجم کوچک و تعمیر باتری لوازم الکترونیکی مصرفی.

2. بسته‌های باتری استوانه‌ای متصل به نیکل خالص یا نیکل-نوارهای فولادی اندود: حساس به هزینه- و با حجم تولید کم.

3. خطوط تولید آزمایشگاهی یا آزمایشی: برای تولید نمونه اولیه با بودجه سرمایه گذاری تجهیزات محدود استفاده می شود.

IV. توصیه حرفه ای Acey: یک انتخاب آینده{1}}

در حالی که جوش نقطه‌ای هنوز جای خود را در-مقیاس‌های کوچک-برنامه‌های کاربردی پایین نگه می‌دارد، روند کلی صنعت-باطری‌های برق و باتری‌های ذخیره انرژی در مقیاس بزرگ در حال تغییر به سمت همه اتصالات-مس و همه-آلومینیوم هستند، و نیاز به راندمان تولید بالاتر و کاهش هزینه کل تولید دارند. انتخاب اصلی و حتی استاندارد برای خطوط تولید بسته باتری حرفه ای مدرن.

Xiamenایسی نیو انرژیچیزی بیش از تجهیزات را ارائه می دهد. ما راه حل های کاملی را متناسب با موقعیت محصول شما ارائه می دهیم:

- اگر قصد دارید خودروهای برقی یا باتری‌های{1} ذخیره انرژی با کیفیت بالا تولید کنید: میز کار و خط تولید جوش لیزری کاملاً خودکار ما سیستم‌های تعیین موقعیت بینایی و بازرسی کیفیت جوش را ادغام می‌کند تا اطمینان حاصل شود که هر جوشکاری با استانداردهای-خودرو مطابقت دارد.

- اگر محصولات شما هنوز برای جوشکاری نقطه‌ای مناسب هستند: ما همچنین دستگاه‌های جوشکاری نقطه‌ای{1}ترانزیستور یا اینورتر با دقت بالا را ارائه می‌دهیم و راهنمایی‌های حرفه‌ای در فرآیند ارائه می‌کنیم تا به شما در استفاده کامل از عملکرد تجهیزاتتان کمک کند.

نتیجه گیری

انتخاب بین جوش نقطه ای و جوش لیزری اساساً به موقعیت محصول، مقیاس تولید و ارزیابی استراتژیک بازار آینده بستگی دارد. برای تولیدکنندگانی که به دنبال کیفیت، کارایی و ارزش برند هستند، سرمایه گذاری در فناوری جوش لیزری مزیت رقابتی تعیین کننده ای در دراز مدت ایجاد می کند.

فوراً با تیم فنی Acey تماس بگیرید و نوع سلول (اسوانه‌ای/منشوری/کیسه)، مواد باس (نیکل/فولاد/مس/آلومینیوم) و ظرفیت تولید مورد انتظار خود را ارائه دهید. ما یک ارزیابی سفارشی فرآیند جوشکاری و راه حل طراحی خط تولید را به شما ارائه خواهیم داد.

اکنون تماس بگیرید