این مقاله تاثیر پوشش را بر قوام عملکرد باتریهای لیتیومی مورد بحث قرار میدهد.
فرآیند پوشش به سه بخش تقسیم می شود: سیستم تغذیه دوغاب، سیستم پوشش و سیستم خشک کردن قطعه قطبی. سیستم سه در یک به هر سیستم نیاز دارد تا پایداری خود را حفظ کند تا از ثبات قطعه قطب اطمینان حاصل شود.
سیستم تغذیه دوغاب عبارت است از انتقال دوغاب پس از هم زدن به مخزن ذخیره، انتقال آن به سیلندر انتقال از طریق پمپ دیافراگمی و سپس استفاده از پمپ پیچی برای خروج پایدار دوغاب از طریق دستگاه فیلتر و دستگاه حذف آهن به پوشش. تجهیزات برای پوشش. چندین نکته که در سیستم تغذیه اتوماتیک دوغاب باید مورد توجه قرار گیرد عبارتند از: جلوگیری از چینه شدن دوغاب در مخزن ذخیره، سطح دوغاب در سیلندر انتقال، پایداری پمپ پیچ و مسدود شدن مخزن فیلتر. به موقع تمیز شود شکل زیر یک نمودار شماتیک از یک سیستم تغذیه خودکار خاص است
روش های پوشش اصلی دوغاب باتری لیتیومی عبارتند از نوع اسکراپر کاما، نوع انتقال و پوشش نوع اکستروژن شکاف. سه روش پوشش ویژگی های خاص خود را دارند. نوع اسکراپر عمدتاً در شرایط آزمایشگاهی استفاده می شود، پوشش انتقال عمدتاً در تولید باتری های 3C استفاده می شود و پوشش اکستروژن شکاف عمدتاً در باتری های قدرت استفاده می شود. پارامترهایی که پایداری قطعه قطب را مشخص می کند، عمدتاً چگالی سطح قطعه، ضخامت و چسبندگی است. در سیستم پوشش، عواملی که بر قوام قطعه قطب تأثیر میگذارند عمدتاً عبارتند از: دقت ساخت سر پوشش، پایداری دوغاب انتقال دهنده پمپ پیچ، پایداری گاز فشرده، پایداری سرعت و کنترل دینامیک. تنش
نوع اسکراپر
نوع انتقال
نوع اکستروژن شکاف
سیستم خشک کردن قطعه قطبی عمدتاً از چندین کوره با توزیع دمایی متفاوت تشکیل شده است که هدف از آن خشک کردن قطعه قطب است. توجه به تنظیم دمای خشک کردن در سیستم خشک کن ضروری است. اگر در طول فرآیند پوشش دما خیلی بالا باشد، به راحتی می توان باعث ترک خوردن قطعه قطب شود. اگر دما پایین باشد، قطعه قطب را نمی توان به طور کامل خشک کرد، که باعث قطبش موضعی ناسازگار باتری می شود. علاوه بر این باید توجه داشت که از مشکل شناور شدن چسب جلوگیری شود.
نقص هایی مانند سر ضخیم و دم نازک، لبه های ضخیم در هر دو طرف، نقاط تیره نقطه ای شکل، سطح ناهموار و فویل در معرض اغلب در فرآیند پوشش رخ می دهد. ضخامت سر و دم را می توان با زمان سوئیچینگ شیر پوشش یا شیر متناوب تنظیم کرد. مشکل لبه ضخیم را می توان با توجه به خواص دوغاب، تنظیم شکاف پوشش، سرعت جریان دوغاب و غیره بهبود بخشید. سطح ناهموار با نوارهای ناهموار را می توان با تثبیت فویل، کاهش سرعت و تنظیم زاویه چاقوی باد بهبود بخشید.
در این مقاله به طور خلاصه برخی از عواملی که بر قوام الکترود در فرآیند پوشش تاثیر میگذارند، توضیح داده میشود. راه حل ها توضیح داده نشده است. من معتقدم که پس از درک مشکلات پیش آمده در فرآیند پوشش و درک اصول آن، می توانید راه حل مناسبی برای حل مشکل پوشش پیدا کنید. به گذاشتن پیام برای بحث خوش آمدید.
ماشین آلات پوشش ACEY به طور گسترده در کارخانه های بزرگ باتری لیتیوم استفاده می شود. می توانید با دستگاه های پوشش ما مشورت کنید.
